非晶合金干式變壓器的特點和性能

 非晶合金干式變壓器是用新型導(dǎo)磁材料(非晶合金)制作鐵心的新型節(jié)能變壓器。
 

 它比用硅鋼片作為鐵心的變壓器空載損耗下降70%以上，空載電流下降80%左右，是目前節(jié)能效果較理想的配電變壓器，特別適用于農(nóng)村電網(wǎng)和發(fā)展中地區(qū)等負(fù)載率較低的地方。非晶合金環(huán)氧澆注干式變壓器的繞組及夾緊裝置所用材料與普通環(huán)氧澆注干式變壓器基本相同，但是選用的鐵心材料有著很大的差別，選用的是一種被稱為非晶合金的新型高技術(shù)產(chǎn)品。非晶合金是一種厚度為0.03mm左右很薄的磁性材料。

它是一定比例的合金原料采用超急冷技術(shù)(冷卻速度107℃/s)，經(jīng)過冷卻浮筒，鑄成的帶狀薄片。與冷軋硅鋼片相比較，非晶合金材料具有五個方面的優(yōu)點，但是也有五個方面缺點。這些缺點給變壓器的設(shè)計與制造帶來了很多困難。由于非晶合金帶材成型的緣故，鐵心的截面一般做成矩形，繞組也做成矩形。在一個軛位有斷口，打開斷口套裝繞組，然后閉合斷口。鐵心采用外購的三相三柱新結(jié)構(gòu)。由于難燃阻燃，可靠性高，免維護(hù)等優(yōu)點，非晶合金干式變壓器在配電市場有著廣闊的發(fā)展前景。

非晶合金干式變壓器結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)的干式變壓器差異較大，由于非晶合金材料的特殊性，受外加應(yīng)力后損耗會增加60%左右，噪音也隨之增大，嚴(yán)重影響性能。因此必須保證非晶合金鐵心不受外加應(yīng)力。選擇合適的夾緊和裝配結(jié)構(gòu)。受力從兩方面考慮：靜態(tài)力和動態(tài)力。靜態(tài)力考慮鐵心自重和裝配時的受力。動態(tài)力指受突發(fā)短路的沖擊力。由于繞組采用的是相當(dāng)成熟的普通環(huán)氧澆注干式變壓器所用的環(huán)氧澆注及箔繞繞組，完全能承受突發(fā)短路的沖擊力。主要考慮采取措施使低壓繞組能自保持，盡量少地把力傳遞給鐵心。相對于油式變壓器,干式變壓器因沒有油，也就沒有火災(zāi)、爆炸、污染等問題，故電氣規(guī)范、規(guī)程等均不要求干式變壓器置于單先房間內(nèi)。特別是新的系列，損耗和噪聲降到了新的水平，更為變壓器與低壓屏置于同一配電室內(nèi)創(chuàng)造了條件。